在矿山、工厂和仓库中，传送带负责物料的运输，但哪怕一个破损或过热的辊筒都可能导致整个生产线停工数小时。如今，顶尖公司提供的智能监控工具利用传感器、摄像头和人工智能技术，全天候监测传送带运行状况，及早发现问题。这些系统能够在磨损、错位或火灾隐患演变成重大故障之前就发现它们，从而节省时间并确保生产稳定运行。以下将介绍一些正在改变当今各行业传送带维护方式的杰出工具。
1. FlyPix AI
我们开发 FlyPix 的目的是为了处理繁重的卫星、无人机或飞机航拍图像分析工作。它利用人工智能代理识别并绘制大型数据集中的目标。用户上传栅格数据或照片，系统即可自动勾勒出建筑物或农作物等特征，无需任何编程技能，并将所有信息汇总到仪表板中，方便快速查看。训练过程基于用户添加的自定义标签，因此模型能够学习并识别您特定设置下的特征，无论是追踪森林边缘还是港口布局。
由于该平台允许用户根据视觉图像中出现的任何情况（从密集的城市扩张区到广阔的田野）调整代理，因此适应性非常强。在建筑工地或生态项目中，这意味着可以筛选多层图像来标记变化或计数，同时通过共享地图或导出数据保持协作。对于传送带监控，无人机扫描或固定摄像头对长生产区域拍摄的图像可以直接传输——人工智能会识别出传感器可能遗漏的倾斜部分、撕裂或卡住的碎片，并将视觉证据叠加到张力读数或温度警报上。这种工具可以将原始的天空图像转化为可用的洞察，而无需以往繁琐的工作。
关键亮点
- 使用用户标注训练模型以进行自定义目标检测
- 大规模处理卫星、航空和无人机图像
- 自动勾勒复杂场景中的多个物体轮廓
- 包含用于预测和趋势的分析仪表板
- 支持团队间的矢量导出和地图共享。
- 检测传送带异常情况，例如错位或物料溢出
- 跟踪磨损模式随时间的变化，以便发出警报。
- 与现有传感器数据集成，以获取上下文信息
最适合哪些人
- 建筑公司绘制工地进度图
- 农业运营监测作物健康状况
- 林业团体追踪土地覆盖变化
- 港口管理人员检查基础设施
- 设有室外传送带的工厂
- 需要进行大范围目视检查的矿场
联系信息：
- 网站： flypix.ai
- 电子邮件： info@flypix.ai
- 电话：+49 6151 2776497
- 地址：Robert-Bosch-Str. 7, 64293 Darmstadt, Germany
- LinkedIn： www.linkedin.com/company/flypix-ai
2. ABB Ability™ 皮带状态监测
想象一下：你的皮带上粘着十几个小型传感器，它们分布在所有容易损坏的地方——惰轮、边缘、驱动轮。这些可不是什么脆弱的实验室玩具；它们坚固耐用，防护等级达到IP67，即使在零下40摄氏度的沙尘暴中也能正常工作。它们每秒都在输出各种数据：皮带速度、打滑率、表面温度，甚至还能实时监测橡胶层的厚度变化。
所有数据都会显示在仪表盘上，仪表盘看起来不像宇宙飞船的驾驶舱——只有简洁的图表、颜色编码的警告，以及当出现“糟糕”趋势时醒目的红色警示。人工智能功能确实很有用：一个月后，它会学习你皮带正常的摆动方式，然后开始提醒你：“嘿，左侧边缘的磨损速度比上个季度快了——也许该检查一下皮带刮刀了。”
您可以将其独立运行，也可以将其接入您现有的任何SCADA系统。警报会发送到您的手机、电子邮件，如果您喜欢传统方式，甚至可以发送到工厂的公共广播系统。
关键亮点
- 通过专用传感器跟踪速度、滑移、温度、损坏和磨损情况。
- 为单条或多条输送线生成警报和报告
- 支持通过移动设备或网页进行远程访问，以便进行持续监督
- 得益于坚固耐用的传感器设计，即使在恶劣环境下也能正常工作。
- 包括利用机器学习技术及早发现故障风险。
最适合哪些人
- 涉及长途物料运输的采矿作业
- 加工设施专注于稳定的吞吐量
- 皮带故障严重影响生产。
- 旨在制定数据驱动型维护计划的团队
联系信息
- 网站：new.abb.com
- 电话：+41 43 317 7111
- 地址: Affolternstrasse 44, 8050 苏黎世, 瑞士
- LinkedIn：www.linkedin.com/company/abb
- 脸书：www.facebook.com/ABB
- Twitter：x.com/ABBgroupnews
- Instagram： www.instagram.com/abbgroup
3. Ripik AI BeltMind
视觉技术在此发挥作用，摄像头持续监控传送带表面，在裂纹或磨损边缘扩散之前及时发现并修复。硬件即使在恶劣环境下也能正常工作，通过多角度视图捕捉晃动或碎屑，防止传送带损坏。实时生成的数据会反馈到工作流程中，触发停机或通过短信或聊天应用等渠道发送通知，无需持续监控即可快速响应。
该平台将所有功能整合在一起，使定制代理能够处理模式识别，甚至可以通过聊天式查询快速调取历史录像或趋势。体积扫描利用激光雷达精确绘制负载分布图，通过混合颜色和形状来追踪流量，无需人工测量，从而进一步提升了分析能力。在重型作业中，这种设置意味着故障能够及早发现并解决，从而减轻了工作人员的负担，否则他们可能要等到发现明显损坏后才能进行维修。
关键亮点
- 利用人工智能技术瞬间检测磨损、错位和异物。
- 通过电子邮件、短信或 WhatsApp 发送提醒，以便快速响应
- 集成PLC控制，可在出现问题时自动停止运行
- 提供历史视频回顾和异常报告
- 结合摄像头和激光雷达进行体积和材料检测
最适合哪些人
- 钢铁厂日复一日地处理磨蚀性载荷
- 水泥厂物料输送量大
- 易受碎屑堵塞影响的化学场地
- 需要进行预测性调整的生产线
联系信息
- 网站：www.ripik.ai
- 电话：+1 (209) 245-8540
- 邮箱：hello@ripik.ai
- 地址：加利福尼亚州旧金山市场街1390号200室，邮编：94102
- LinkedIn：www.linkedin.com/company/ripik-ai
4. NW 安全集团输送带分析
一套固定摄像头系统悬停在生产线上方，内置智能程序，用于监测货物流转中的异常情况，例如箱子堆积时间过长。一旦出现任何异常情况，例如有不明物品混入，系统都会发出警报，所有信息均在设备端直接处理，无需下游额外设备。这种边缘计算方式可有效降低延迟，并将警报直接发送到监控点，以便在瓶颈造成严重堵塞之前及时发现并解决问题。
通过自定义调整，它可以适应特定的流程，追踪计数或区域，从而找出导致流程放缓的原因，例如意外停机或货量下降。结合更全面的视频管理功能，它可以完美融入分秒必争的物流中心，在不占用员工其他工作的情况下，提供更清晰的运营信息。该系统部署简便，专注于确保传送带高效运转的实际操作。
关键亮点
- 通过摄像头分析监测停滞情况和意外事件。
- 在边缘运行处理程序，实现快速、低带宽警报
- 包括物体计数、跟踪和区域监控
- 与开放平台集成，以实现更广泛的系统连接
- 可轻松部署在传送带上的固定位置
最适合哪些人
- 物流中心大规模分拣包裹
- 仓库跟踪库存移动
- 包装作业中发现流程中断
- 运输枢纽管理吞吐量
联系信息
- 网站：www.nwsecuritygroup.com
- 电话：0151 633 2111
- 地址：7-11 New Hall Lane, Hoylake, Wirral, CH47 4BP
- LinkedIn：www.linkedin.com/company/nwsecuritygroup
5. CBM输送带监控系统
X射线检测装置安装在便携式设备上，可以快速扫描整条传送带，在不中断生产线的情况下清晰显示钢丝绳或织物层。固定式检测装置则可以深入扫描特定部位，进行全面的内部扫描，发现肉眼可能忽略的异常偏移或薄弱点。在日常运行过程中，会进行钢丝绳扫描，及早发现接头滑脱或皮带撕裂等问题；同时，厚度检查可以绘制不同类型传送带的磨损模式，从而指导更换时间。
系统全面检查涵盖从辊筒到框架的整个装置，并随着传送带老化情况的增加，对整个工厂进行更广泛的检查。织物扫描可以监测水分渗入或褶皱形成的情况，并建立变化的时间线。在矿业环境中，这些方法将不间断测试与按需深度检查相结合，帮助工作人员在恶劣多尘的作业环境中提前发现并解决故障。
关键亮点
- 便携式X光机可详细捕捉传送带的完整旋转过程。
- 静态X射线可以揭示任何皮带内部的异常情况。
- 在正常皮带运行期间，钢丝绳扫描功能会启动。
- 厚度测试可追踪钢带、织物带或实心带的磨损情况。
- 织物扫描可监测水分和结构变化
最适合哪些人
- 拥有大量钢丝绳输送带的矿场
- 在潮湿条件下运行织物传送带的作业
- 需要进行拼接和胴体检查的设施
- 追踪长期磨损模式的植物
联系信息
- 网站：cbmi.com.au
- 电话：+61299796644
- 电子邮箱：info@cbmi.com.au
- 地址：新南威尔士州莫纳谷，莫纳谷路，邮编2103
- LinkedIn：www.linkedin.com/company/cbm-coneyor-belt-monitoring-international-pty-ltd
- Facebook：www.facebook.com/people/Conveyor-Belt-Monitoring-International
6. GreCon BELTVIEW
激光线持续扫描传送带表面，构建三维地图，在冲击凹痕或早期撕裂形成之初就将其标记出来。该装置结构紧凑，可安装在狭小空间内，也可移动进行现场检查，并将数据直接传输至分析系统，无需中断生产。图像处理系统在线完成繁重的计算工作，将扫描结果转化为清晰的信号，供维护人员及时采取行动，防止小缺陷演变成大问题。
该集成系统可轻松融入现有生产线，提取皮带状态信息以进行寿命评估或为现场维修做好准备。在高周转率、高磨损负荷的工厂中，这种自动化监测能够确保难以触及的区域始终处于可见状态，从而将维修工作从被动应对转变为基于实时表面读数的计划性调整。
关键亮点
- 采用线激光器进行全表面三维检测
- 通过图像分析在线检测损坏情况
- 适用于紧凑型固定或移动配置
- 支持根据扫描结果估算剩余寿命。
- 自动监控难以进入的区域
最适合哪些人
- 高周期率生产线
- 处理磨蚀性或重型物料的工厂
- 在狭窄的传送带路径中进行设置
- 团队规划数据驱动型维修
联系信息
- 网站：www.fagus-grecon.com
- 电话：+44 191 414 7200
- 电子邮件：info@fagus-grecon.com
- 地址: Hannoversche Straße 58, 31061 阿尔费尔德, 德国
- LinkedIn：www.linkedin.com/company/fagus-grecon-greten-gmbh-&-co-kg
- Facebook：www.facebook.com/fagus.grecon.de
7. LIOS DE.TECT 输送机温度监测
光纤电缆沿传送带全长铺设，无需传感器供电即可接收来自轴承或物料堆的热峰值信号。读数稳定传输，覆盖范围广，能够快速响应任何可能引发危险的热点。这种被动式装置即使在尘土飞扬的矿井环境中也能正常工作，为消防人员提供精确的火灾位置信息。
ATEX认证支持在易燃区域使用，并与更广泛的安全规范相衔接，以实现零伤害目标。在煤炭密集作业环境中，这种线性热监测装置可以及早发现过载或摩擦，使灭火措施能够精准作用于特定区域，防止烟雾或有害气体扩散到作业人员。
关键亮点
- 通过光纤监测整条传送带的温度
- 提供火灾响应的位置和蔓延数据
- 被动式运行，无需传感器供电
- 在恶劣、多尘的环境中长途跋涉
- 支持主动式热探测而非被动式热探测。
最适合哪些人
- 含有易燃材料的煤矿
- 在爆炸性区域内进行长距离传送带运行
- 在严格的安全规范下进行操作
- 需要轴承过载警报的站点
联系信息
- 网站：lios.lunainc.com
- 电话：7134930348
- 地址：弗吉尼亚州罗阿诺克市西南第一街301号200室，邮编：24011
- LinkedIn：www.linkedin.com/company/lios-technology
- Facebook：www.facebook.com/lunainnovations
- Twitter：x.com/lunainnovations
8. Pyrosens ThermCAM输送机监测
热成像摄像机沿传送带路径安装，间距适中，可捕捉广角视野，无需近距离检查即可发现滚筒或堆放物料的热峰值。图像实时传输至软件，软件可绘制出高温区域图，用户可自定义区域，以便更密切地监控平均高温或突发高温。警报与继电器联动，触发指示灯或停止装置，并在温度超出设定限值时发送短信通知，所有操作均通过以太网连接至PLC或显示屏。
某些型号的独立模式在设置完成后无需持续连接电脑，直接将模拟信号传输至仪表或报警器。在输送熟料或煤炭的工厂中，这种设置可以及早发现未冷却的物料或摩擦力增大的情况，并生成累积的报告，以便进行模式识别和调整运行计划，防止传送带磨损或产生火花。
关键亮点
- 采用非接触式红外线覆盖传送带表面，温度范围为-20至1000°C
- 为点、线或区域温度跟踪创建投资回报率
- 当达到阈值时，通过中继、电子邮件或短信发出警报。
- 通过 InfraVIEW 软件传输视频和数据流
- 通过I/O模块连接到PLC/SCADA系统以输出信号
最适合哪些人
- 水泥厂监测熟料冷却均匀性
- 钢厂跟踪热物料流动
- 需要稳定熔融温度的玻璃加工
- Petro 站点监测硫磺单元
联系信息
- 网站：pyrosens.com
- 电话：+91 91165 98100
- 电子邮件：info@pyrosens.com
- 地址：B-188、B-189、B-169（部分）、B-188A 和 F-188E，5 号路，梅瓦尔工业区，马德里，乌代浦尔，（拉贾斯坦邦）- 313003
- Twitter：x.com/pyrosens
9. Webdyn MTX-IoT输送机监控
电感式传感器检测金属通过情况，将皮带速度与转子转速进行比对，并在调制解调器端直接检测过载或拉伸造成的打滑。电机附近的温度探头会读取温度值，如果温度异常升高，则会触发警报，所有数据在上传前都会在本地进行处理。4G 集线器负责计算，存储时间戳，并将处理后的数据发送到云端仪表板，以便更深入地分析磨损趋势。
该设置利用调制解调器的输入端口实现独立智能功能，从而简化了分散线路的布线工作。对于物流或工厂车间而言，它通过同步设备移动和温度信息来减少故障，并建立日志来预测传送带何时需要维护，无需人工时刻监控。
关键亮点
- 使用感应式探针进行速度和同步检查
- 增加电机温度传感器，用于过热报警
- 使用异常算法处理船上数据
- 通过 4G 网络向物联网平台发送定时数据包
- 处理用于直接报警连接的数字输入
最适合哪些人
- 生产线发现异常进展
- 物流中心跟踪包裹流
- 任何研究皮带扩张模式的部门
- 运维人员根据使用情况数据优化维护工作
联系信息
- 网站：www.webdyn.com
- 电话：+33139042940
- 电子邮件：contact@webdyn.com
- 地址：26 rue Gaudines, 78100 – 圣日耳曼昂莱
- LinkedIn：www.linkedin.com/company/webdyn
10. 横河DTSX输送机监控
光纤电缆贯穿整条传送带，每隔一米即可感应热量，实时绘制因滚轮卡住或摩擦引起的温度峰值。人机界面上的图形会突出显示故障点，方便快速扫描，并与控制室连接，无需沿线断电。这种被动式系统能够有效应对噪声或爆炸冲击，快速循环读取数据，从而在火焰燃起之前发现问题。
该集成系统可将数据传输到DCS进行Modbus通信，覆盖大型矿场，弥补人工巡检时间上的不足。在矿石运输或生物浸出坑作业中，这种光纤监控系统能够预测数公里范围内的故障，通过定位销提前锁定轴承或避免物料燃烧，从而大幅减少停机时间。
关键亮点
- 可探测最远 50 公里范围内的温度分布
- 可分辨每米低至 0.03°C 的温度变化
- 防爆运行，无电磁干扰
- 在人机界面上显示故障预测工具
- 通过 Modbus/TCP 与主机系统连接
最适合哪些人
- 具有长距离无人传送带的采矿作业
- 防止滚筒火灾发生的工厂
- 需要集中诊断的大型站点
- 控制细菌温度的生物浸出区
联系信息
- 网站：www.yokogawa.com
- 电话：(1)-800-888-6400
- 地址：美国德克萨斯州舒格兰市西机场大道12530号，邮编：77478
- LinkedIn：www.linkedin.com/company/yokogawa
- Facebook：www.facebook.com/people/Yokogawa
- Twitter：x.com/Yokogawa
总结
选择合适的监控方案，关键在于如何确保传送带在无需频繁人工干预的情况下持续运转。有些方案侧重于人工智能，利用其学习特定的磨损模式；有些方案则在整条传送带上铺设纤维线，生成可靠的热力图，即使在灰尘较多的角落也能清晰显示。还有一些方案将摄像头与车载智能系统相结合，在货物堆积时立即发出停顿警报。无论采用哪种方案，最终都能减少意外停机，让工作人员在问题爆发导致整班停工之前及时修复。选择能够解决您痛点的工具，进行试用，然后观察日常运营的顺畅程度。