कन्वेयर बेल्ट खदानों, कारखानों और गोदामों में सामग्री की आवाजाही बनाए रखते हैं, लेकिन एक छोटा सा फटना या ज़्यादा गरम रोलर घंटों तक सब कुछ ठप कर सकता है। शीर्ष कंपनियों के स्मार्ट मॉनिटरिंग टूल अब सेंसर, कैमरे और एआई का इस्तेमाल करके बेल्ट पर चौबीसों घंटे नज़र रखते हैं ताकि समस्याओं का जल्द पता चल सके। ये सिस्टम घिसाव, गलत संरेखण या आग लगने के खतरों को बड़ी समस्या बनने से पहले ही पहचान लेते हैं, जिससे समय की बचत होती है और संचालन स्थिर रहता है। आज उद्योग बेल्ट रखरखाव को कैसे संभालते हैं, यह तय करने वाले कुछ बेहतरीन टूल यहां दिए गए हैं।
1. फ्लाईपिक्स एआई
हमने फ्लाईपिक्स को उपग्रहों, ड्रोनों या विमानों से आने वाली ऊपरी तस्वीरों के विश्लेषण के भारी काम को संभालने के लिए बनाया है, जिसमें एआई एजेंट बड़े डेटासेट में वस्तुओं का पता लगाकर उनका मानचित्रण करते हैं। उपयोगकर्ता रास्टर या तस्वीरें अपलोड करते हैं, और सिस्टम बिना किसी कोड कौशल के इमारतों या क्रॉप पैच जैसी विशेषताओं की रूपरेखा तैयार करता है, और त्वरित समीक्षा के लिए सब कुछ एक डैशबोर्ड में खींच लेता है। प्रशिक्षण आपके द्वारा जोड़े गए कस्टम लेबल पर होता है, ताकि मॉडल आपके सेटअप के लिए विशिष्ट जानकारी प्राप्त करना सीख सकें, चाहे वह जंगल के किनारों को ट्रैक करना हो या पोर्ट लेआउट।
अनुकूलन आसान है क्योंकि यह प्लेटफ़ॉर्म लोगों को घने शहरी फैलाव से लेकर फैले हुए खेतों तक, दृश्यों में दिखाई देने वाली हर चीज़ के लिए एजेंटों को समायोजित करने की सुविधा देता है। निर्माण स्थलों या पर्यावरण परियोजनाओं में, इसका अर्थ है छवियों की परतों को छानकर बदलावों या गणनाओं को चिह्नित करना, और साथ ही साझा मानचित्रों या निर्यातों के माध्यम से सहयोगात्मक बने रहना। कन्वेयर बेल्ट निगरानी के लिए, ड्रोन स्वीप या लंबे उत्पादन क्षेत्रों पर स्थिर कैमरे सीधे फ़ीड करते हैं - AI उन टेढ़े-मेढ़े हिस्सों, फटे हुए हिस्सों या फंसे हुए मलबे को पहचान लेता है जिन्हें सेंसर नज़रअंदाज़ कर सकते हैं, और तनाव रीडिंग या गर्मी की चेतावनियों पर दृश्य प्रमाण की परतें चढ़ा देता है। यह एक ऐसा उपकरण है जो बिना किसी सामान्य झंझट के, बिना किसी सामान्य झंझट के, मूल आकाश के दृश्यों को उपयोगी जानकारी में बदल देता है।
मुख्य विचार
- कस्टम ऑब्जेक्ट पहचान के लिए उपयोगकर्ता एनोटेशन पर मॉडल को प्रशिक्षित करता है
- उपग्रह, हवाई और ड्रोन चित्रों को बड़े पैमाने पर संसाधित करता है
- जटिल दृश्यों में स्वचालित रूप से एकाधिक वस्तुओं की रूपरेखा तैयार करता है
- पूर्वानुमानों और रुझानों के लिए एनालिटिक्स डैशबोर्ड शामिल है
- टीमों के लिए वेक्टर निर्यात और मानचित्र साझाकरण का समर्थन करता है
- बेल्ट की विसंगतियों जैसे कि गलत संरेखण या सामग्री के रिसाव का पता लगाता है
- पहनने के पैटर्न अलर्ट के लिए समय के साथ परिवर्तनों को ट्रैक करता है
- संदर्भ के लिए मौजूदा सेंसर डेटा के साथ एकीकृत करता है
यह किसके लिए सर्वोत्तम है?
- निर्माण कंपनियाँ साइट की प्रगति का मानचित्रण कर रही हैं
- कृषि ऑपरेशन फसल स्वास्थ्य की निगरानी
- भूमि आवरण में बदलाव पर नज़र रखने वाले वानिकी समूह
- बंदरगाह प्रबंधक बुनियादी ढांचे का निरीक्षण कर रहे हैं
- आउटडोर कन्वेयर रन वाली फैक्ट्रियाँ
- खनन स्थलों को व्यापक क्षेत्र दृश्य जांच की आवश्यकता है
संपर्क जानकारी:
- वेबसाइट: फ्लाईपिक्स.ai
- ईमेल: info@flypix.ai
- फ़ोन: +49 6151 2776497
- पता: रॉबर्ट-बॉश-स्ट्रीट 7, 64293 डार्मस्टाट, जर्मनी
- लिंक्डइन: www.linkedin.com/company/flypix-ai
2. बेल्ट के लिए एबीबी एबिलिटी™ कंडीशन मॉनिटरिंग
कल्पना कीजिए: आपकी बेल्ट में एक दर्जन छोटे सेंसर लगे हैं जो सभी सामान्य जगहों पर चिपके हुए हैं—आइडलर, किनारे, ड्राइव पुली। ये कोई नाज़ुक प्रयोगशाला के खिलौने नहीं हैं; ये टैंकों की तरह बने हैं, IP67, जो -40°C की धूल भरी आंधियों में भी सुरक्षित रहते हैं। हर सेकंड ये आंकड़े बता रहे हैं: बेल्ट की गति, फिसलन, सतह का तापमान, यहाँ तक कि रबर की मोटाई भी वास्तविक समय में कितनी हो रही है।
सारा डेटा एक ऐसे डैशबोर्ड पर पहुँच जाता है जो किसी अंतरिक्ष यान के कॉकपिट जैसा नहीं दिखता—सिर्फ़ साफ़ ग्राफ़, रंग-कोडित चेतावनियाँ, और जब कोई चीज़ "उह-ओह" की ओर बढ़ रही हो तो एक बड़ा लाल झंडा। एआई वाला हिस्सा वाकई काम का है: एक महीने बाद यह आपकी बेल्ट के सामान्य कंपन को समझ लेता है और फुसफुसाने लगता है, "अरे, बायाँ किनारा पिछली तिमाही के मुक़ाबले 20% ज़्यादा तेज़ी से घिस रहा है—शायद स्क्रैपर चेक कर लो।"
आप इसे अकेले चला सकते हैं या अपने किसी भी SCADA में प्लग कर सकते हैं। अगर आप पुराने ज़माने के हैं, तो अलर्ट आपके फ़ोन, ईमेल या प्लांट PA पर भी पहुँच जाएँगे।
मुख्य विचार
- समर्पित सेंसर के माध्यम से गति, फिसलन, तापमान, क्षति और घिसाव को ट्रैक करता है
- एकल या एकाधिक कन्वेयर लाइनों के लिए अलार्म और रिपोर्ट तैयार करता है
- निरंतर निगरानी के लिए मोबाइल या वेब के माध्यम से दूरस्थ पहुँच का समर्थन करता है
- मजबूत सेंसर डिज़ाइन के कारण यह कठिन परिस्थितियों में भी काम करता है
- विफलता के जोखिमों को शीघ्र चिन्हित करने के लिए मशीन लर्निंग शामिल है
यह किसके लिए सर्वोत्तम है?
- लंबी दूरी की सामग्री परिवहन से संबंधित खनन कार्य
- स्थिर थ्रूपुट पर केंद्रित प्रसंस्करण सुविधाएं
- वे स्थान जहाँ बेल्ट की खराबी से उत्पादन पर बुरा असर पड़ा
- डेटा-समर्थित रखरखाव कार्यक्रम का लक्ष्य रखने वाली टीमें
संपर्क जानकारी
- वेबसाइट: new.abb.com
- फ़ोन: +41 43 317 7111
- पता: एफ़ोल्टरनस्ट्रैस 44, 8050 ज्यूरिख, स्विट्जरलैंड
- लिंक्डइन: www.linkedin.com/company/abb
- फेसबुक: www.facebook.com/ABB
- ट्विटर: x.com/ABBgroupnews
- इंस्टाग्राम: www.instagram.com/abbgroup
3. रिपिक एआई बेल्टमाइंड
विज़न तकनीक यहाँ ऐसे कैमरों के साथ आती है जो बेल्ट की सतह पर लगातार नज़र रखते हैं और दरारें या किनारों के फैलने से पहले ही उन्हें पकड़ लेते हैं। हार्डवेयर उबड़-खाबड़ वातावरण में भी टिके रहते हैं, और बहु-कोणीय दृश्यों को जोड़कर किसी भी तरह के झुकाव या मलबे को पकड़ लेते हैं जो चीज़ों को नुकसान पहुँचा सकते हैं। इनसाइट्स वास्तविक समय में उपलब्ध होते हैं, और वर्कफ़्लो में फीड होते हैं जो टेक्स्ट या चैट ऐप्स जैसे माध्यमों से स्टॉप या नोटिफिकेशन ट्रिगर करते हैं, जिससे लगातार देखे बिना ही प्रतिक्रियाएँ तेज़ी से आती हैं।
यह प्लेटफ़ॉर्म इन सभी को एक साथ जोड़ता है, जिससे कस्टम एजेंट पैटर्न स्पॉटिंग और यहाँ तक कि चैट-शैली की क्वेरीज़ को भी संभाल सकते हैं ताकि पिछले फ़ुटेज या ट्रेंड्स के बारे में तुरंत जानकारी मिल सके। वॉल्यूम स्कैनिंग, लोड को सटीक रूप से मैप करने के लिए लिडार के साथ एक और परत जोड़ती है, रंगों और आकृतियों को मिलाकर बिना किसी हाथ से माप के प्रवाह को ट्रैक करती है। भारी ऑपरेशनों में, इस सेटअप का मतलब है कि ब्रेकडाउन जल्दी ही ठीक हो जाते हैं, जिससे उन क्रू पर भार कम होता है जो अन्यथा दिखाई देने वाले नुकसान का बहुत देर से पता लगाते हैं।
मुख्य विचार
- पहनने, गलत संरेखण और विदेशी वस्तुओं को तुरंत पहचानने के लिए AI का उपयोग करता है
- त्वरित प्रतिक्रिया के लिए ईमेल, एसएमएस या व्हाट्सएप के माध्यम से अलर्ट भेजता है
- समस्याओं पर स्वचालित रोक के लिए PLC नियंत्रणों को एकीकृत करता है
- ऐतिहासिक वीडियो समीक्षा और विसंगति रिपोर्ट प्रदान करता है
- आयतन और सामग्री की जांच के लिए कैमरों को लिडार के साथ संयोजित करता है
यह किसके लिए सर्वोत्तम है?
- दिन-रात अपघर्षक भार संभालती इस्पात मिलें
- उच्च मात्रा में सामग्री स्थानांतरण वाले सीमेंट संयंत्र
- रासायनिक स्थलों पर मलबे से संबंधित समस्याओं का खतरा
- विनिर्माण लाइनों में पूर्वानुमानित सुधार की आवश्यकता
संपर्क जानकारी
- वेबसाइट: www.ripik.ai
- फ़ोन: +1 (209) 245-8540
- ईमेल: hello@ripik.ai
- पता: 1390, मार्केट स्ट्रीट, सुइट 200, सैन फ्रांसिस्को, CA, 94102
- लिंक्डइन: www.linkedin.com/company/ripik-ai
4. एनडब्ल्यू सिक्योरिटी ग्रुप कन्वेयर बेल्ट एनालिटिक्स
एक स्थिर कैमरा सेटअप लाइन के ऊपर मंडराता रहता है, जो सामान के प्रवाह में रुकावटों पर नज़र रखने के लिए ऑनबोर्ड स्मार्ट सिस्टम चलाता है, जैसे कि बक्सों का बहुत ज़्यादा जमा होना। जब कोई असामान्य चीज़ दिखाई देती है, जैसे कि कोई अजीब चीज़ अंदर आ जाती है, तो यह तुरंत संकेत देता है, और बिना किसी अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता के, डिवाइस पर ही सब कुछ प्रोसेस हो जाता है। यह एज कंप्यूटिंग विलंबता को कम रखती है, और काम में रुकावट आने से पहले ही, निरीक्षण स्थलों पर सीधे अलर्ट भेजती है ताकि रुकावटों के बारे में पहले से ही पता चल सके।
कस्टम ट्वीक्स इसे विशिष्ट प्रवाहों के अनुकूल बनाते हैं, गणनाओं या क्षेत्रों को ट्रैक करते हैं ताकि यह पता लगाया जा सके कि अप्रत्याशित रुकावटों से लेकर वॉल्यूम में गिरावट तक, चीज़ें धीमी क्यों हो जाती हैं। व्यापक वीडियो प्रबंधन के साथ, यह उन लॉजिस्टिक्स केंद्रों में फिट बैठता है जहाँ हर मिनट मायने रखता है, जिससे कर्मचारियों को अन्य कार्यों से हटाए बिना संचालन पर स्पष्ट जानकारी मिलती है। इसे लागू करना आसान है, और यह बेल्ट को सुचारू रूप से चलाने के व्यावहारिक पहलू पर केंद्रित है।
मुख्य विचार
- कैमरा एनालिटिक्स के माध्यम से ठहराव और अप्रत्याशित वस्तुओं पर नज़र रखता है
- तेज़, कम बैंडविड्थ अलर्ट के लिए किनारे पर प्रसंस्करण चलाता है
- इसमें ऑब्जेक्ट काउंटिंग, ट्रैकिंग और ज़ोन मॉनिटरिंग शामिल है
- व्यापक प्रणाली संबंधों के लिए खुले प्लेटफार्मों के साथ एकीकृत करता है
- कन्वेयर लाइनों पर निश्चित स्थानों पर आसानी से तैनात किया जा सकता है
यह किसके लिए सर्वोत्तम है?
- लॉजिस्टिक्स केंद्र बड़े पैमाने पर पैकेजों की छंटाई कर रहे हैं
- इन्वेंट्री मूवमेंट पर नज़र रखने वाले गोदाम
- पैकेजिंग परिचालन में प्रवाह में व्यवधान का पता लगाना
- परिवहन केंद्रों द्वारा थ्रूपुट का प्रबंधन
संपर्क जानकारी
- वेबसाइट: www.nwsecuritygroup.com
- फ़ोन: 0151 633 2111
- पता: 7-11 न्यू हॉल लेन, होयलेक, विर्रल, CH47 4BP
- लिंक्डइन: www.linkedin.com/company/nwsecuritygroup
5. सीबीएम कन्वेयर बेल्ट मॉनिटरिंग सिस्टम
एक्स-रे इकाइयाँ पोर्टेबल रिग्स पर काम करती हैं ताकि बेल्ट के पूरे लूप को तोड़कर, लाइन को रोके बिना स्टील के तारों या कपड़े की परतों के स्पष्ट दृश्य प्राप्त किए जा सकें। स्थिर सेटअप पूरी आंतरिक जाँच के लिए स्थानों में गहराई तक जाते हैं, और उन अजीब बदलावों या कमज़ोरियों का पता लगाते हैं जिन्हें सामान्य लोग नज़रअंदाज़ कर सकते हैं। स्टील के तारों के लिए नियमित ऑपरेशन के दौरान स्कैन किए जाते हैं, जिससे स्प्लिस स्लिप या कार्कस के फटने का पता जल्दी लग जाता है, जबकि मोटाई की जाँच विभिन्न प्रकार की बेल्टों में घिसाव के पैटर्न का पता लगाकर उन्हें बदलने का समय निर्धारित करती है।
पूर्ण सिस्टम निरीक्षण में रोलर्स से लेकर फ़्रेम तक, पूरे सेटअप को शामिल किया जाता है, और बेल्ट की उम्र बढ़ने के साथ व्यापक प्लांट जाँच में योगदान दिया जाता है। फ़ैब्रिक स्कैन नमी के अंदर आने या सिलवटों के बनने पर नज़र रखते हैं, जिससे परिवर्तनों की समय-सीमा बनती है। खनन सेटअप में, ये विधियाँ बिना रुके परीक्षण को आवश्यकतानुसार गहन जाँच के साथ मिलाती हैं, जिससे कर्मचारियों को कठिन, धूल भरे रास्तों में ब्रेकडाउन से बचने में मदद मिलती है।
मुख्य विचार
- पोर्टेबल एक्स-रे संपूर्ण बेल्ट चक्करों को विस्तार से कैप्चर करता है
- स्थैतिक एक्स-रे से किसी भी बेल्ट में आंतरिक विसंगतियों का पता चलता है
- स्टील कॉर्ड स्कैनिंग सामान्य बेल्ट संचालन के दौरान काम करती है
- मोटाई परीक्षण स्टील, कपड़े या ठोस बेल्ट पर घिसाव को ट्रैक करता है
- कपड़े की स्कैनिंग नमी और संरचनात्मक परिवर्तनों पर नज़र रखती है
यह किसके लिए सर्वोत्तम है?
- व्यापक स्टील कॉर्ड बेल्टिंग वाले खनन स्थल
- गीली परिस्थितियों में फ़ैब्रिक बेल्ट चलाने का संचालन
- स्प्लिस और शव जांच की आवश्यकता वाली सुविधाएं
- दीर्घकालिक क्षरण पैटर्न पर नज़र रखने वाले संयंत्र
संपर्क जानकारी
- वेबसाइट: cbmi.com.au
- फ़ोन: +61299796644
- ईमेल: info@cbmi.com.au
- पता: मोना वेले रोड, मोना वेले NSW 2103
- लिंक्डइन: www.linkedin.com/company/cbm-coneyor-belt-monitoring-international-pty-ltd
- फेसबुक: www.facebook.com/people/Conveyor-Belt-Monitoring-International
6. ग्रीकोन बेल्टव्यू
लेज़र लाइनें बेल्ट की सतह पर लगातार घूमती रहती हैं, जिससे 3D मानचित्र बनते हैं जो प्रभाव के निशानों या शुरुआती दरारों को बनते ही चिह्नित कर देते हैं। यह सेटअप तंग जगहों पर आसानी से फिट हो जाता है या स्पॉट चेक के लिए मोबाइल की तरह घूमता है, जिससे उत्पादन रुके बिना डेटा सीधे विश्लेषण में चला जाता है। इमेज प्रोसेसिंग ऑनलाइन भारी काम संभालती है, स्कैन को रखरखाव कर्मचारियों के लिए स्पष्ट संकेतों में बदल देती है ताकि छोटी-छोटी खामियाँ बड़ी न हो जाएँ।
एकीकरण मौजूदा लाइनों में स्लाइड करता है, बेल्ट की स्थिति की जानकारी खींचता है ताकि जीवन का अनुमान लगाया जा सके या हाथों-हाथ सुधार की तैयारी की जा सके। अपघर्षक भार वाले उच्च-चक्र संयंत्रों में, यह स्वचालित घड़ी दुर्गम क्षेत्रों को दृश्यमान बनाए रखती है, और ठोस सतह रीडिंग के आधार पर प्रतिक्रियाशील स्क्रैम्बल से नियोजित बदलावों तक सुधार को स्थानांतरित करती है।
मुख्य विचार
- पूर्ण-सतह 3D निरीक्षण के लिए लाइन लेज़रों का उपयोग करता है
- छवि विश्लेषण के माध्यम से ऑनलाइन क्षति का पता लगाता है
- कॉम्पैक्ट फिक्स्ड या मोबाइल कॉन्फ़िगरेशन में काम करता है
- स्कैन से शेष जीवन अनुमान का समर्थन करता है
- कठिन पहुँच वाले क्षेत्रों में निगरानी को स्वचालित करता है
यह किसके लिए सर्वोत्तम है?
- उच्च चक्र दर वाली उत्पादन लाइनें
- अपघर्षक या भारी सामग्रियों को संभालने वाले संयंत्र
- सीमित कन्वेयर पथों में सेटअप
- डेटा-संचालित मरम्मत की योजना बनाने वाली टीमें
संपर्क जानकारी
- वेबसाइट: www.fagus-grecon.com
- फ़ोन: +44 191 414 7200
- ईमेल: info@fagus-grecon.com
- पता: हनोवरशे स्ट्रेज़ 58, 31061 अल्फेल्ड, ड्यूशलैंड
- लिंक्डइन: www.linkedin.com/company/fagus-grecon-greten-gmbh-&-co-kg
- फेसबुक: www.facebook.com/fagus.grecon.de
7. LIOS DE.TECT कन्वेयर तापमान निगरानी
फाइबर ऑप्टिक केबल पूरी बेल्ट की लंबाई के साथ बिछाई जाती है, जो सेंसर को बिजली की आवश्यकता के बिना ही बियरिंग्स या सामग्री के ढेर से निकलने वाली ऊष्मा को ग्रहण कर लेती है। रीडिंग स्थिर धाराओं में आती हैं, जो लंबे क्षेत्रों को कवर करती हैं और किसी भी संभावित खतरे वाले हॉट स्पॉट पर त्वरित प्रतिक्रिया देती हैं। यह निष्क्रिय सेटअप धूल भरी खदानों में भी काम करता है, जिससे आग लगने पर अग्निशमन दल को सटीक स्थान मिल जाता है।
ATEX प्रमाणन ज्वलनशील क्षेत्रों में इसके उपयोग का समर्थन करता है, और शून्य-हानिकारक लक्ष्यों के लिए व्यापक सुरक्षा नियमों से जुड़ता है। कोयले से चलने वाले भारी ऑपरेशनों में, यह रैखिक ताप घड़ी अतिभार या घर्षण को जल्दी पकड़ लेती है, जिससे दमन सटीक क्षेत्रों तक पहुँच पाता है और धुएँ या धुएं को श्रमिकों तक फैलने से रोकता है।
मुख्य विचार
- फाइबर ऑप्टिक्स के माध्यम से पूरे बेल्ट में तापमान की निगरानी करता है
- अग्नि प्रतिक्रिया के लिए स्थान और प्रसार डेटा प्रदान करता है
- बिना किसी सेंसर बिजली की आवश्यकता के निष्क्रिय रूप से संचालित होता है
- कठोर, धूल भरे वातावरण में लंबी दूरी तय करता है
- प्रतिक्रियाशील की तुलना में सक्रिय ताप पहचान का समर्थन करता है
यह किसके लिए सर्वोत्तम है?
- आग लगने वाली सामग्रियों वाली कोयला खदानें
- विस्फोटक क्षेत्रों में लंबे कन्वेयर रन
- सख्त सुरक्षा कोड के तहत संचालन
- वे साइटें जिन्हें बियरिंग ओवरलोड अलर्ट की आवश्यकता है
संपर्क जानकारी
- वेबसाइट: lios.lunainc.com
- फ़ोन: 7134930348
- पता: 301 फर्स्ट स्ट्रीट, एसडब्ल्यू, सुइट 200, रोआनोक, वीए 24011
- लिंक्डइन: www.linkedin.com/company/lios-technology
- फेसबुक: www.facebook.com/lunainnovations
- ट्विटर: x.com/lunainnovations
8. पायरोसेन्स थर्मकैम कन्वेयर मॉनिटरिंग
थर्मल कैमरे बेल्ट पथ के साथ-साथ लगाए जाते हैं, जो रोलर्स या ढेर की गई सामग्री से निकलने वाले ताप स्पाइक्स को बिना नज़दीकी जाँच के, व्यापक दृश्य कैप्चर करने के लिए जगह-जगह लगाए जाते हैं। छवियाँ उस सॉफ़्टवेयर पर लाइव स्ट्रीम होती हैं जो गर्म क्षेत्रों का मानचित्रण करता है, जिससे उपयोगकर्ता औसत उच्च तापमान या अचानक उछाल पर नज़दीकी निगरानी के लिए कस्टम क्षेत्र बना सकते हैं। लाइट या स्टॉप के लिए अलर्ट रिले से जुड़े होते हैं, साथ ही अगर चीज़ें निर्धारित सीमा से आगे बढ़ जाती हैं तो टेक्स्ट भी, ये सभी PLC या स्क्रीन से ईथरनेट लिंक के ज़रिए चलते हैं।
कुछ मॉडलों पर स्टैंडअलोन मोड सेटअप के बाद लगातार पीसी टाई को छोड़ देते हैं, और एनालॉग सिग्नल को सीधे गेज या अलार्म तक पहुँचा देते हैं। क्लिंकर या कोयला ढोने वाले संयंत्रों में, यह सेटअप बिना ठंडे हुए टुकड़ों या घर्षण निर्माण को पहले ही चिह्नित कर देता है, और बेल्ट के फटने या चिंगारी निकलने से पहले पैटर्न स्पॉटिंग और ट्वीक शेड्यूल के लिए ढेर सारी रिपोर्ट तैयार कर देता है।
मुख्य विचार
- बेल्ट की सतह को -20 से 1000°C तक गैर-संपर्क IR से कवर करता है
- बिंदु, रेखा या क्षेत्र के तापमान ट्रैकिंग के लिए ROIs बनाता है
- थ्रेसहोल्ड पर रिले, ईमेल या एसएमएस के माध्यम से अलार्म उत्पन्न करता है
- इन्फ्राव्यू सॉफ्टवेयर के माध्यम से वीडियो और डेटा स्ट्रीम करता है
- आउटपुट के लिए I/O मॉड्यूल के साथ PLC/SCADA से कनेक्ट होता है
यह किसके लिए सर्वोत्तम है?
- सीमेंट संयंत्र क्लिंकर शीतलन की एकरूपता पर नजर रख रहे हैं
- गर्म सामग्री प्रवाह पर नज़र रखने वाली स्टील मिलें
- कांच के ऑपरेशन के लिए स्थिर पिघलने वाले तापमान की आवश्यकता होती है
- पेट्रो साइट निगरानी सल्फर इकाइयाँ
संपर्क जानकारी
- वेबसाइट: pyrosens.com
- फ़ोन: +91 91165 98100
- ईमेल: info@pyrosens.com
- पता: बी – 188, बी – 189, बी – 169 (भाग), बी – 188 ए और एफ – 188 ई, रोड नं. – 5, मेवाड़ औद्योगिक क्षेत्र, मादड़ी, उदयपुर, (राज.) – 313003
- ट्विटर: x.com/pyrosens
9. वेबडाइन MTX-IoT कन्वेयर मॉनिटरिंग
इंडक्टिव सेंसर रोटर के घुमावों के विरुद्ध बेल्ट की गति को मापने के लिए धातु के पास को पकड़ते हैं, और मॉडेम पर ओवरलोड या खिंचाव से होने वाली फिसलन को चिह्नित करते हैं। मोटर के पास एक तापमान जांच यंत्र रीडिंग भेजता है जो तापमान के असामान्य रूप से बढ़ने पर पिंग को ट्रिगर करता है, और अपलोड करने से पहले सभी जानकारी स्थानीय रूप से एकत्रित कर लेता है। 4G हब गणना को संभालता है, टाइमस्टैम्प संग्रहीत करता है और संसाधित बिट्स को क्लाउड डैशबोर्ड पर भेजता है ताकि पहनने के रुझानों की गहन जानकारी मिल सके।
सेटअप, स्टैंडअलोन स्मार्टनेस के लिए मॉडेम के इनपुट पर निर्भर करता है, जिससे फैली हुई लाइनों में वायरिंग की परेशानी कम होती है। लॉजिस्टिक्स या फ़ैक्टरी फ़्लोर के लिए, यह गति और गर्मी को सिंक्रोनाइज़ करके ब्रेकडाउन को कम करता है, और ऐसे लॉग बनाता है जो बिना लगातार नज़र रखे बेल्ट की एक बार जाँच की ज़रूरत का अनुमान लगाते हैं।
मुख्य विचार
- गति और सिंक जांच के लिए प्रेरक चयन का उपयोग करता है
- अत्यधिक गर्मी की चेतावनी के लिए मोटर तापमान सेंसर जोड़ा गया
- विसंगति एल्गोरिदम के साथ ऑनबोर्ड डेटा संसाधित करता है
- 4G के माध्यम से IoT प्लेटफ़ॉर्म पर समयबद्ध पैकेट भेजता है
- प्रत्यक्ष अलार्म संबंधों के लिए डिजिटल इनपुट संभालता है
यह किसके लिए सर्वोत्तम है?
- विनिर्माण लाइनों में अनियमित प्रगति देखी गई
- पैकेज प्रवाह पर नज़र रखने वाले लॉजिस्टिक्स केंद्र
- बेल्ट फैलाव पैटर्न का अध्ययन करने वाला कोई भी क्षेत्र
- उपयोग डेटा से रखरखाव का अनुकूलन
संपर्क जानकारी
- वेबसाइट: www.webdyn.com
- फ़ोन: +33139042940
- ईमेल: contact@webdyn.com
- पता: 26 रुए गौडाइन्स, 78100 - सेंट जर्मेन एन ले
- लिंक्डइन: www.linkedin.com/company/webdyn
10. योकोगावा डीटीएसएक्स कन्वेयर मॉनिटरिंग
फाइबर केबल पूरी बेल्ट की लंबाई में फैली होती है, हर मीटर पर गर्मी का एहसास करके, फंसे हुए रोलर्स या घर्षण से होने वाली खरोंचों का वास्तविक समय में पता लगाती है। एचएमआई पर ग्राफिक्स, समस्या वाले स्थानों को तुरंत स्कैन करने के लिए प्रकाशित करते हैं, और लाइन पर बिजली की कमी के बिना नियंत्रण कक्षों से जुड़ते हैं। निष्क्रिय सेटअप शोर या विस्फोटों को दूर रखता है, और नए रीडिंग को इतनी तेज़ी से प्रसारित करता है कि आग लगने से पहले ही बिल्ड को पकड़ लेता है।
एकीकरण मोडबस चैट के लिए डीसीएस में खींचता है, विशाल खदानों को कवर करता है जहाँ मैनुअल राउंड समय चूक जाते हैं। अयस्क ढोने या बायोलीच गड्ढों में, यह फाइबर घड़ी किलोमीटरों तक की दूरी में विफलताओं की भविष्यवाणी करती है, बेयरिंग लॉक को रोककर या लोकेशन पिन से सामग्री के प्रज्वलन को रोककर रुकावटों को कम करती है।
मुख्य विचार
- 50 किमी तक तापमान वितरण का पता लगाता है
- 0.03°C प्रति मीटर तक के परिवर्तनों को हल करता है
- विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के बिना विस्फोट-रोधी चलता है
- विफलता पूर्वानुमान उपकरणों के साथ HMI पर प्रदर्शित करता है
- मॉडबस/टीसीपी के माध्यम से होस्ट सिस्टम से इंटरफेस
यह किसके लिए सर्वोत्तम है?
- लंबे, मानवरहित बेल्ट रन के साथ खनन संचालन
- रोलर आग के प्रकोप को रोकने वाले संयंत्र
- केंद्रीकृत निदान की आवश्यकता वाली विशाल साइटें
- बैक्टीरिया के तापमान को नियंत्रित करने वाले बायोलीचिंग क्षेत्र
संपर्क जानकारी
- वेबसाइट: www.yokogawa.com
- फ़ोन: (1)-800-888-6400
- पता: 12530 वेस्ट एयरपोर्ट ब्लाव्ड, शुगर लैंड, टेक्सास 77478, यूएसए
- लिंक्डइन: www.linkedin.com/company/yokogawa
- फेसबुक: www.facebook.com/people/Yokogawa
- ट्विटर: x.com/Yokogawa
इसे लपेट रहा है
सही मॉनिटरिंग सेटअप चुनने का मतलब है कि आपके बेल्ट को बिना लगातार देखभाल के कैसे चलाया जाए। कुछ लोग एआई पर ज़ोर देते हैं जो आपके ख़ास तौर पर पहनने के पैटर्न को समझता है, तो कुछ धूल भरे कोनों में भरोसेमंद हीट मैप्स के लिए पूरे रास्ते में फाइबर लाइन बिछाते हैं। कुछ लोग कैमरों को ऑनबोर्ड स्मार्ट के साथ मिलाकर, जैसे ही बॉक्स ढेर होते हैं, स्टॉल को चिह्नित करते हैं। जो भी रास्ता सही हो, उसका फ़ायदा कम अचानक रुकने और पूरी शिफ्ट में काम करने से पहले कर्मचारियों द्वारा चीज़ों को ठीक करने में दिखता है। अपने दर्द बिंदुओं के अनुसार टूल का मिलान करना शुरू करें, एक ट्रायल रन शुरू करें, और देखें कि दिन-प्रतिदिन चीज़ें कितनी आसानी से चलती हैं।