10 Best Conveyor Belt Monitoring Tools (2026)

As correias transportadoras mantêm os materiais em movimento em minas, fábricas e armazéns, mas um único rasgo ou um rolo superaquecido pode paralisar tudo por horas. Ferramentas de monitoramento inteligentes de empresas líderes agora monitoram as correias 24 horas por dia, 7 dias por semana, usando sensores, câmeras e inteligência artificial para detectar problemas precocemente. Esses sistemas identificam desgaste, desalinhamento ou riscos de incêndio antes que se transformem em grandes dores de cabeça, economizando tempo e mantendo as operações em andamento. Veja a seguir as ferramentas mais importantes que estão moldando a forma como as indústrias lidam com a manutenção de correias atualmente.

1. FlyPix IA

Criamos o FlyPix para lidar com a complexidade da análise de imagens aéreas de satélites, drones ou aviões, usando agentes de IA que identificam e mapeiam objetos em grandes conjuntos de dados. Os usuários carregam arquivos raster ou fotos, e o sistema destaca elementos como edifícios ou plantações sem a necessidade de conhecimento em programação, reunindo tudo em um painel para análises rápidas. O treinamento é feito com base em rótulos personalizados que você adiciona, permitindo que os modelos aprendam a identificar especificidades da sua configuração, seja para rastrear bordas de florestas ou layouts de portos.

A adaptação é fácil, já que a plataforma permite que os usuários ajustem os agentes para qualquer coisa que apareça nas imagens, desde densas áreas urbanas até campos extensos. Em canteiros de obras ou projetos ecológicos, isso significa analisar camadas de imagens para sinalizar mudanças ou contagens, mantendo a colaboração por meio de mapas compartilhados ou exportações. Para o monitoramento de esteiras transportadoras, varreduras de drones ou câmeras fixas sobre longas zonas de produção alimentam diretamente o sistema — a IA identifica seções desalinhadas, rasgos ou detritos presos que os sensores podem não detectar, sobrepondo evidências visuais às leituras de tensão ou alertas de calor. É o tipo de ferramenta que transforma imagens aéreas brutas em insights úteis sem o esforço usual.

Preços

Preços em € EUR

StarterArmazenamento 10 GB

€100/user/mo
50 Credits
~1 Gigapixels

Registar

Funcionalidades incluídas:

• Acesso ao painel de análise
• Exportação de camadas vetoriais
• Suporte por e-mail em 5 dias úteis

StandardArmazenamento 120 GB

€500/2 user/mo
500 + 100 Credits
~Up to 12 Gigapixels

Registar

Funcionalidades incluídas:

• Acesso a dados multiespectrais
• Partilha de mapas
• Suporte por e-mail em 2 dias úteis

ProArmazenamento 600 GB

€2000/5 user/mo
2000 + 1000 Credits
~Up to 60 Gigapixels

Registar

Funcionalidades incluídas:

• Acesso à API
• Gestão de equipas
• E-mail e chat com resposta em 1 hora

EnterpriseArmazenamento Unlimited

Credits : Unlimited
User Seats: Unlimited

Registar

Funcionalidades incluídas:

• Acesso à API
• Gestão de equipas
• E-mail e chat com resposta em 1 hora

Key Highlights

• Treina modelos com base em anotações do usuário para detecção de objetos personalizados.
• Processa imagens de satélite, aéreas e de drones em grande escala.
• Contorna automaticamente vários objetos em cenas complexas.
• Inclui painel de análise para previsões e tendências.
• Suporta exportação vetorial e compartilhamento de mapas para equipes.
• Detecta anomalias na correia transportadora, como desalinhamento ou derramamento de material.
• Monitora as alterações ao longo do tempo para alertas sobre padrões de desgaste.
• Integra-se com dados de sensores existentes para fornecer contexto.

Para quem é mais indicado

• Empresas de construção estão mapeando o progresso da obra.
• Monitoramento das operações agrícolas sobre a saúde das culturas
• Grupos florestais monitoram mudanças na cobertura do solo
• Gestores portuários inspecionando a infraestrutura.
• Fábricas com linhas de produção externas
• Locais de mineração que necessitam de inspeções visuais de grandes áreas.

Informações de contato:

• Local na rede Internet: flypix.ai 
• E-mail: info@flypix.ai 
• Telefone: +49 6151 7076949
• Endereço: Robert-Bosch-Str. 7, 64293 Darmstadt, Alemanha
• LinkedIn: www.linkedin.com/company/flypix-ai 

Ferramenta	Category	Características principais	Público-alvo	Unique Differentiator	Integrações
FlyPix IA	No-code geospatial AI and visual monitoring	Custom AI model training; object detection and segmentation; change detection; satellite, aerial, drone, LiDAR and multispectral imagery; analytics dashboards; vector export; API access	Mining, construction, infrastructure, energy, agriculture, environmental and geospatial teams	Combines no-code custom GeoAI with analysis of multiple remote-sensing data types	GIS platforms; API; AWS Marketplace
ABB Ability™ Condition Monitoring for Belts	Sensor-based conveyor condition monitoring	Real-time speed, misalignment, damage, thickness, wear, slippage and temperature monitoring; alarms; trend analysis; data logging; remote monitoring; SMS/email alerts	Mining and processing operations with critical conveyor systems	Uses strategically placed sensors to assess belt health continuously for predictive maintenance	SCADA/control systems; existing maintenance and control systems; SMS; email
Ripik AI BeltMind	AI vision-based conveyor monitoring	Surface-damage detection; misalignment detection; edge-wear detection; real-time monitoring; anomaly alerts; historical image and analysis logs	Steel, cement, aluminum, power and other heavy industrial operations	Vision AI agent continuously scans belts for wear and misalignment before failure	Industrial camera systems; edge AI infrastructure; autonomous workflows
NW Security Group Conveyor Belt Analytics	Edge video analytics for conveyor flow	Stagnation detection; unexpected-item detection; object tracking; object counting; zone detection; real-time alerts	Logistics centers, warehouses, packaging and transportation operations	Runs conveyor analytics directly on an Axis network camera through the Axis ACAP platform	Axis network cameras; Axis ACAP; Milestone XProtect
CBM Conveyor Belt Monitoring Systems	X-ray and non-destructive belt inspection	Portable continuous X-ray; static X-ray; steel-cord scanning; splice inspection; internal defect detection; historical image comparison; thickness monitoring	Mining and materials-handling operations using steel-cord or fabric belts	Provides non-destructive internal inspection of belt structure, including while the belt is operating	cbmRemote/cbmSemiRemote via data connection; CBM reporting and condition-monitoring database
GreCon BELTVIEW	Laser-based 3D conveyor surface inspection	Full-surface laser scanning; online image analysis; impact-damage detection; automated condition monitoring; mobile or stationary deployment; remaining-life assessment	Continuous production lines, mines and facilities with abrasive materials or hard-to-access conveyors	Uses line lasers to create high-resolution 3D surface measurements during operation	Existing IT systems; visualization systems
LIOS DE.TECT Conveyor Temperature Monitoring	Fiber-optic linear heat detection	Continuous temperature monitoring; precise hotspot localization; fire detection; predictive overheating detection; up to 10 km conveyor monitoring; ATEX-certified passive sensing	Mining, coal handling and other hazardous conveyor environments	A single passive fiber-optic sensing system can monitor long conveyor sections without powered sensors along the belt	Modbus/TCP; management systems; control-room visualization
Pyrosens ThermCAM Conveyor Monitoring	Thermal camera monitoring	Non-contact temperature measurement; continuous thermal imaging; ROI analysis; temperature alarms; autonomous camera mode; 4-20 mA and TTL outputs	Cement, steel, coal, industrial and process plants	Combines ThermCAM thermal cameras with InfraVIEW for continuous thermal monitoring and industrial alarm/control integration	PLC via OPC/UA; I/O modules; 4-20 mA; TTL; email/SMS
Webdyn MTX-IoT Conveyor Monitoring	Industrial IoT gateway and sensor monitoring	Speed monitoring; temperature sensing; digital/analog inputs; onboard processing; 4G connectivity; data logging; remote alarms	Manufacturing, logistics and industrial sites needing connected conveyor data	Multi-protocol IoT gateway combines local sensor processing with cellular connectivity	Modbus RTU/TCP; MQTT; RS232; RS485; web/IoT platforms; SMS
Yokogawa DTSX Conveyor Monitoring	Distributed fiber-optic temperature monitoring	Continuous temperature profiling; hotspot localization; conveyor fire detection; long-distance monitoring; electromagnetic-noise immunity; alarm generation	Mining, power, steel and other industries with long conveyor systems	Distributed optical-fiber sensing monitors conveyor rollers and belt temperature continuously along the route	Modbus; TCP/IP; WITSML; Yokogawa systems; GA10

2. Monitoramento de condição de correias com o ABB Ability™

Imagine a situação: sua correia tem uma dúzia de pequenos sensores colados em todos os pontos críticos de medição — polias guia, bordas, polias motoras. Não se trata de brinquedos frágeis de laboratório; são construídos como tanques de guerra, com classificação IP67, capazes de suportar tempestades de poeira a -40°C. A cada segundo, eles emitem dados: velocidade da correia, deslizamento, temperatura da superfície e até mesmo a espessura da borracha em tempo real.

Todos esses dados chegam a um painel que não se parece com a cabine de uma nave espacial — apenas gráficos claros, avisos codificados por cores e um grande sinal vermelho quando algo está caminhando para um "problema sério". A parte de IA é realmente útil: depois de um mês, ela aprende a oscilação normal do seu cinto e começa a sussurrar: "Ei, essa borda esquerda está desgastando o 20% mais rápido do que no último trimestre — talvez seja melhor verificar o raspador."

Você pode executá-lo de forma independente ou integrá-lo a qualquer sistema SCADA que você já possua. Os alertas chegam ao seu celular, e-mail ou até mesmo ao sistema de som da fábrica, se você for do tipo tradicional.

Key Highlights

• Monitora velocidade, deslizamento, temperatura, danos e desgaste através de sensores dedicados.
• Gera alarmes e relatórios para uma ou várias linhas de transporte.
• Permite acesso remoto via celular ou web para supervisão contínua.
• Funciona em condições adversas graças ao design robusto do sensor.
• Inclui aprendizado de máquina para identificar riscos de falha precocemente.

Para quem é mais indicado

• Operações de mineração que envolvem transporte de materiais em longas distâncias
• Instalações de processamento focadas em produção constante
• Locais onde falhas nas correias transportadoras afetaram severamente a produção.
• Equipes que buscam cronogramas de manutenção baseados em dados

Informações de contato

• Site: new.abb.com
• Telefone: +41 43 317 7111
• Endereço: Affolternstrasse 44, 8050 Zurique, Suíça
• LinkedIn: www.linkedin.com/company/abb
• Facebook: www.facebook.com/ABB
• Twitter: x.com/ABBgroupnews
• Instagram: www.instagram.com/abbgroup

3. Ripik AI BeltMind

A tecnologia de visão entra em ação com câmeras que monitoram constantemente a superfície da correia, detectando rachaduras ou desgastes nas bordas antes que se espalhem. O hardware resiste a ambientes adversos, conectando visualizações multiangulares para identificar oscilações ou detritos que possam danificar a correia. As informações são geradas em tempo real, alimentando fluxos de trabalho que acionam paradas ou notificações por meio de canais como mensagens de texto ou aplicativos de bate-papo, para que as respostas sejam rápidas sem a necessidade de monitoramento constante.

A plataforma integra tudo, permitindo que agentes personalizados identifiquem padrões e até mesmo façam consultas em estilo de chat para obter rapidamente imagens ou tendências de gravações anteriores. A varredura volumétrica adiciona outra camada com o recurso LiDAR para mapear cargas com precisão, combinando cores e formas para rastrear o fluxo sem a necessidade de medições manuais. Em operações com cargas pesadas, essa configuração significa que as avarias são detectadas precocemente, aliviando a carga das equipes que, de outra forma, teriam que correr atrás de danos visíveis tarde demais.

Key Highlights

• Utiliza IA para detectar desgaste, desalinhamento e objetos estranhos instantaneamente.
• Envia alertas por e-mail, SMS ou WhatsApp para uma resposta rápida.
• Integra controles PLC para paradas automáticas em caso de problemas.
• Fornece análises de vídeos históricos e relatórios de anomalias.
• Combina câmeras com lidar para verificações de volume e material.

Para quem é mais indicado

• Siderúrgicas que lidam com cargas abrasivas diariamente.
• Fábricas de cimento com grande volume de movimentação de materiais
• Locais químicos propensos a problemas relacionados a detritos
• Linhas de produção que necessitam de ajustes preditivos

Informações de contato

• Site: www.ripik.ai
• Telefone: +1 (209) 245-8540
• E-mail: hello@ripik.ai
• Endereço: 1390 Market Street, Suite 200, San Francisco, CA, 94102
• LinkedIn: www.linkedin.com/company/ripik-ai

4. Análise de correias transportadoras do NW Security Group

Um sistema de câmeras fixas paira acima da linha de produção, executando inteligência embarcada para detectar interrupções no fluxo de mercadorias, como caixas se acumulando por muito tempo. Ele sinaliza quando algo fora do padrão aparece, como um item incomum que passa despercebido, tudo processado diretamente no dispositivo, sem a necessidade de equipamentos adicionais posteriormente. Essa computação de borda mantém a latência baixa, enviando alertas diretamente para os pontos de supervisão, permitindo a detecção de gargalos antes que eles comprometam a operação.

Ajustes personalizados permitem que ele se adapte a fluxos específicos, rastreando contagens ou zonas para mapear os motivos das lentidões, desde paradas inesperadas até quedas no volume. Combinado com um gerenciamento de vídeo mais abrangente, ele se integra a centros logísticos onde cada minuto conta, oferecendo uma visão mais clara das operações sem desviar a equipe de outras tarefas. É fácil de implementar, com foco no aspecto prático de manter as esteiras funcionando sem problemas.

Key Highlights

• Monitora a estagnação e itens inesperados por meio de análises de câmera.
• Executa o processamento na borda para alertas rápidos e com baixa largura de banda.
• Inclui contagem de objetos, rastreamento e monitoramento de zonas.
• Integra-se com plataformas abertas para interligações mais amplas do sistema.
• Instala-se facilmente em posições fixas sobre linhas de transporte.

Para quem é mais indicado

• Centros de logística classificando pacotes em grande escala
• Armazéns rastreando movimentação de estoque
• Operações de embalagem identificando interrupções no fluxo de trabalho
• Centros de transporte gerenciando o fluxo de mercadorias

Informações de contato

• Site: www.nwsecuritygroup.com
• Telefone: 0151 633 2111
• Endereço: 7-11 New Hall Lane, Hoylake, Wirral, CH47 4BP
• LinkedIn: www.linkedin.com/company/nwsecuritygroup

5. Sistemas de monitoramento de correias transportadoras CBM

Unidades de raios X são instaladas em equipamentos portáteis para capturar imagens completas da correia, obtendo visões nítidas dos cabos de aço ou das camadas de tecido sem interromper a linha de produção. Equipamentos estáticos realizam varreduras internas mais profundas, identificando desvios incomuns ou pontos fracos que poderiam passar despercebidos a olho nu. As varreduras dos cabos de aço são realizadas durante as operações regulares, detectando precocemente falhas nas emendas ou rasgos na carcaça, enquanto as verificações de espessura mapeiam os padrões de desgaste em diferentes tipos de correia, orientando o momento ideal para a substituição.

As inspeções completas do sistema abrangem toda a configuração, dos rolos às estruturas, contribuindo para verificações mais abrangentes da planta à medida que as correias envelhecem. As varreduras do tecido monitoram a entrada de umidade ou a formação de dobras, criando um histórico das alterações. Em instalações de mineração, esses métodos combinam testes contínuos com análises detalhadas sob demanda, ajudando as equipes a se anteciparem a problemas em operações difíceis e empoeiradas.

Key Highlights

• O aparelho de raio-X portátil captura em detalhes as rotações completas da correia.
• Radiografias estáticas revelam anomalias internas em qualquer faixa.
• A leitura do cabo de aço funciona durante a operação normal da correia.
• O teste de espessura monitora o desgaste em correias de aço, tecido ou sólidas.
• A digitalização de tecidos monitora a umidade e as alterações estruturais.

Para quem é mais indicado

• Locais de mineração com extensas correias transportadoras de cabos de aço
• Operações com correias transportadoras de tecido em condições úmidas
• Instalações que necessitam de verificação de emendas e carcaças
• Monitoramento de padrões de desgaste a longo prazo em plantas

Informações de contato

• Site: cbmi.com.au
• Telefone: +61299796644
• E-mail: info@cbmi.com.au
• Endereço: Mona Vale Rd, Mona Vale NSW 2103
• LinkedIn: www.linkedin.com/company/cbm-coneyor-belt-monitoring-international-pty-ltd
• Facebook: www.facebook.com/people/Conveyor-Belt-Monitoring-International

6. GreCon BELTVIEW

Linhas de laser percorrem constantemente a superfície da correia, criando mapas 3D que identificam amassados por impacto ou rasgos iniciais assim que se formam. O sistema se encaixa de forma compacta em espaços apertados ou pode ser deslocado para inspeções pontuais, enviando dados diretamente para análise sem interromper a produção. O processamento de imagem cuida da maior parte do trabalho online, transformando as varreduras em sinais claros para que as equipes de manutenção ajam antes que pequenas falhas se tornem grandes problemas.

A integração se adapta às linhas existentes, coletando informações sobre a condição da correia para estimativas de vida útil ou para o preparo de reparos manuais. Em fábricas de alto ciclo com cargas abrasivas, esse monitoramento automatizado mantém visíveis as seções de difícil acesso, transformando correções emergenciais em ajustes planejados com base em leituras precisas da superfície.

Key Highlights

• Utiliza lasers de linha para inspeção 3D de superfície completa.
• Detecta danos online através de análise de imagem.
• Funciona em configurações compactas, fixas ou móveis.
• Suporta estimativas de tempo de vida restante a partir de exames.
• Automatiza o monitoramento em áreas de difícil acesso.

Para quem é mais indicado

• Linhas de produção com altas taxas de ciclo
• Instalações que processam materiais abrasivos ou pesados
• Configurações em percursos de esteiras transportadoras confinados
• Equipes planejam reparos orientados por dados

Informações de contato

• Site: www.fagus-grecon.com
• Telefone: +44 191 414 7200
• E-mail: info@fagus-grecon.com
• Endereço: Hannoversche Straße 58, 31061 Alfeld, Alemanha
• LinkedIn: www.linkedin.com/company/fagus-grecon-greten-gmbh-&-co-kg
• Facebook: www.facebook.com/fagus.grecon.de

7. Monitoramento de temperatura da esteira transportadora LIOS DE.TECT

O cabo de fibra óptica percorre toda a extensão da correia, captando picos de calor provenientes de rolamentos ou pilhas de material sem necessidade de energia no sensor. As leituras são transmitidas em fluxos contínuos, cobrindo longos trechos e permitindo uma resposta rápida a quaisquer pontos quentes que representem riscos. O sistema passivo funciona mesmo em minas empoeiradas, fornecendo localizações precisas para as equipes de combate a incêndio em caso de incêndio.

A certificação ATEX garante o uso em zonas inflamáveis, alinhando-se a normas de segurança mais abrangentes para alcançar o objetivo de zero acidentes. Em operações com grande quantidade de carvão, este sensor linear de temperatura detecta sobrecargas ou atrito precocemente, permitindo que a supressão atinja áreas precisas e impedindo que fumaça ou gases se espalhem para os trabalhadores.

Key Highlights

• Monitora a temperatura ao longo de toda a esteira através de fibra óptica.
• Fornece dados de localização e propagação para resposta a incêndios.
• Opera passivamente, sem necessidade de eletricidade para os sensores.
• Percorre longas distâncias em ambientes hostis e empoeirados.
• Apoia a detecção proativa de calor em vez da reativa.

Para quem é mais indicado

• Minas de carvão com materiais propensos a incêndios
• Longos trechos de esteira transportadora em áreas explosivas
• Operações sob rígidos códigos de segurança
• Locais que necessitam de alertas de sobrecarga de rolamentos

Informações de contato

• Site: lios.lunainc.com
• Telefone: 7134930348
• Endereço: 301 1st Street, SW, Suite 200, Roanoke, VA 24011
• LinkedIn: www.linkedin.com/company/lios-technology
• Facebook: www.facebook.com/lunainnovations
• Twitter: x.com/lunainnovations

8. Monitoramento de esteira transportadora Pyrosens ThermCAM

Câmeras térmicas são instaladas ao longo da esteira transportadora, espaçadas para capturar imagens amplas que detectam picos de calor provenientes de rolos ou materiais empilhados, sem a necessidade de inspeções detalhadas. As imagens são transmitidas ao vivo para um software que mapeia as zonas de maior temperatura, permitindo que os usuários desenhem áreas personalizadas para monitoramento mais preciso de temperaturas médias elevadas ou aumentos repentinos. Alertas são integrados a relés para acionamento de luzes ou paradas, além de mensagens de texto caso os limites predefinidos sejam ultrapassados, tudo isso conectado a PLCs ou monitores via Ethernet.

Em alguns modelos, os modos autônomos ignoram as conexões constantes com o PC após a configuração inicial, enviando sinais analógicos diretamente para medidores ou alarmes. Em usinas que movimentam clínquer ou carvão, essa configuração identifica precocemente partículas não resfriadas ou acúmulo de atrito, gerando relatórios que permitem identificar padrões e ajustar programações antes que as correias se desgastem ou produzam faíscas.

Key Highlights

• Reveste a superfície da correia com infravermelho sem contato, de -20 a 1000 °C.
• Cria ROIs para rastreamento de temperatura em pontos, linhas ou áreas.
• Gera alarmes via relé, e-mail ou SMS com base em limites predefinidos.
• Transmite vídeo e dados através do software InfraVIEW.
• Conecta-se a PLC/SCADA com módulos de E/S para saídas.

Para quem é mais indicado

• Fábricas de cimento monitoram a uniformidade do resfriamento do clínquer.
• Siderúrgicas monitoram fluxos de materiais quentes
• Operações com vidro que exigem temperaturas de fusão estáveis
• Unidades de monitoramento de enxofre em instalações petrolíferas

Informações de contato

• Site: pyrosens.com
• Telefone: +91 91165 98100
• E-mail: info@pyrosens.com
• Endereço: B – 188, B – 189, B – 169 (Parte), B – 188 A e F – 188 E, Rua nº 5, Área Industrial de Mewar, Madri, Udaipur, (Raj.) – 313003
• Twitter: x.com/pyrosens

9. Monitoramento de esteiras transportadoras Webdyn MTX-IoT

Sensores indutivos detectam passagens de metal para medir a velocidade da correia em relação às rotações do rotor, sinalizando deslizamentos causados por sobrecargas ou estiramentos diretamente no modem. Uma sonda de temperatura próxima ao motor envia leituras que disparam alertas se a temperatura subir a níveis anormais, tudo processado localmente antes do envio. O hub 4G realiza os cálculos, armazenando registros de data e hora e enviando os dados processados para painéis na nuvem para análises mais detalhadas das tendências de desgaste.

A configuração utiliza as entradas do modem para oferecer funcionalidades inteligentes e independentes, eliminando a complexidade da fiação em linhas de produção extensas. Para logística ou chão de fábrica, isso minimiza as falhas ao sincronizar movimentos e temperatura, criando registros que preveem quando as esteiras precisam de inspeção, sem a necessidade de supervisão constante.

Key Highlights

• Utiliza palhetas indutivas para verificações de velocidade e sincronização.
• Adiciona sensor de temperatura do motor para alertas de superaquecimento.
• Processa dados a bordo com algoritmos de detecção de anomalias.
• Envia pacotes temporizados via 4G para plataformas de IoT.
• Gerencia entradas digitais para conexões diretas de alarme.

Para quem é mais indicado

• Linhas de produção detectando avanços irregulares
• Centros logísticos rastreiam fluxos de encomendas
• Qualquer setor que estude padrões de dilatação de correias
• Otimização de operações para manutenção a partir de dados de uso

Informações de contato

• Site: www.webdyn.com
• Telefone: +33139042940
• E-mail: contact@webdyn.com
• Endereço: 26 rue Gaudines, 78100 – St Germain en Laye
• LinkedIn: www.linkedin.com/company/webdyn

10. Monitoramento de esteiras transportadoras Yokogawa DTSX

Cabos de fibra óptica percorrem toda a extensão da correia, detectando calor a cada metro para mapear picos de temperatura causados por rolos travados ou atrito em tempo real. Gráficos em interfaces homem-máquina (IHMs) destacam os pontos problemáticos para varreduras rápidas, conectando-se às salas de controle sem interrupções de energia ao longo da linha. O sistema passivo ignora ruídos e explosões, realizando leituras atualizadas com rapidez suficiente para detectar acúmulos de calor antes que ocorram chamas.

A integração com o DCS permite a comunicação Modbus, abrangendo vastas minas onde as rondas manuais podem falhar. Em transportes de minério ou fossas de biolixiviação, este sistema de monitoramento por fibra óptica prevê falhas em trechos de quilômetros, reduzindo as paradas ao detectar travamentos de rolamentos ou inflamações de material com pinos de localização.

Key Highlights

• Detecta a distribuição de temperatura ao longo de até 50 km.
• Detecta variações de até 0,03°C por metro.
• Funciona à prova de explosão sem interferência eletromagnética.
• Exibições em IHMs com ferramentas de previsão de falhas
• Interfaces via Modbus/TCP para sistemas host

Para quem é mais indicado

• Operações de mineração com longos trechos de correia transportadora não tripulada
• Plantas que previnem incêndios florestais em rolos
• Grandes instalações que necessitam de diagnósticos centralizados
• Áreas de biolixiviação com controle de temperatura das bactérias

Informações de contato

• Site: www.yokogawa.com
• Telefone: (1)-800-888-6400
• Endereço: 12530 West Airport Blvd, Sugar Land, Texas 77478, EUA
• LinkedIn: www.linkedin.com/company/yokogawa
• Facebook: www.facebook.com/people/Yokogawa
• Twitter: x.com/Yokogawa

Concluindo

Escolher a configuração de monitoramento certa se resume a encontrar a solução ideal para manter suas correias funcionando sem a necessidade de supervisão constante. Algumas empresas investem em inteligência artificial que aprende seus padrões de desgaste específicos, enquanto outras instalam cabos de fibra óptica ao longo de toda a extensão da correia para gerar mapas de calor confiáveis, mesmo em áreas com muita poeira. Algumas combinam câmeras com sensores integrados para sinalizar paralisações assim que as correias começarem a acumular. Seja qual for a solução, o resultado será menos paradas inesperadas e equipes resolvendo problemas antes que se agravem e resultem em turnos inteiros perdidos. Comece a escolher a ferramenta que melhor atenda às suas necessidades, faça um teste e observe a diferença na fluidez do seu dia a dia.